Przegląd produktu

System magazynowania bramowego CK METAL STORAGE SOLUTIONS o długości 6 m łączy w sobie stałe regały wspornikowe z robotem bramowym montowanym na szynie do składowania o długich profilach. Typowa konfiguracja uchwytów6 m (19,7 stopy)materiał z A3000 kg (6600 funtów)obciążenie znamionowe na jednostkę magazynującą. System jest odpowiedni dla przetwórców profili i magazynów metalowych, którzy potrzebują dostarczenia wybranych ładunków do określonej stacji przeładunkowej.

Długość materiału 6 m (19,7 stopy): zmierz nośnik wokół kolby, łącznie z prześwitem końcowym.
Typowa obciążalność jednostki magazynowej 3000 kg (6600 funtów): sprawdź wagę materiału i nośnika w ofercie.
Stałe rzędy regałów: suwnica przemieszcza się pomiędzy pozycjami przechowywania, podczas gdy regały pozostają nieruchome.
Odzyskiwanie nośnika ładunku: zaplanuj oddzielny etap obsługi pomiędzy stacją przeładunkową a sprzętem przetwarzającym.

Ivory moving gantry with blue fixed cantilever racks and orange arms on a continuous navy studio background; engineering rendering

Renderowany układ stałego stojaka. Geometria nośnika, układ stojaka i ostateczne parametry są definiowane dla każdego projektu.

Dane techniczne konfiguracji regału stałego o długości 6 m

System magazynowania bramowego o długości 6 m jest dostosowany do ładunków nośnika i układu terenu, a nie do pojedynczej standardowej powierzchni magazynu.

Grupa	Przedmiot	Konfiguracja
Pojemność	Długość materiału	6 m (19,7 stopy) dla tej konfiguracji
Pojemność	Typowe obciążenie znamionowe	3000 kg (6600 funtów) na jednostkę magazynową; podstawa oceny określona w specyfikacji projektu
Wymiary	Długość nośnika w świetle	Rozmiar dostosowany do materiału i uzgodnionego naddatku końcowego
Wymiary	Szerokość nośnika i rozstaw podpór	Zaprojektowane na podstawie przekroju wiązki, sztywności materiału i rzeczywistego obciążenia
Wymiary	Wysokość stojaka i całkowita koperta	Określono w układzie projektu, łącznie ze stacją przesuwu i transferu suwnicy
Działanie	Struktura przechowywania	Stałe regały wspornikowe z robotem bramowym montowanym na szynie
Działanie	Ruch obciążenia	Platforma podnosząca bramowa podtrzymuje nośnik ładunku na jego końcach
Sterownica	Interfejs inwentarza i systemu	Oceniono zakres WMS i połączenie ERP lub MES dla projektu
Budowa	Wykończenie powierzchni	Malowanie proszkowe; opcje malowania lub cynkowania ocenione pod kątem ochrony środowiska

Liczba 3000 kg dotyczy jednostki magazynowej, a nie poszczególnych ramion wspornikowych. Ostateczna specyfikacja musi określać, czy uwzględniona jest tara przewoźnika. Żadna prędkość podróży nie określa sama liczby pełnych pobrań na godzinę.

Gdy stałe regały pasują do przepływu materiałów

Stały magazyn suwnicowy wspornikowy pasuje do planowanego obszaru długiego składowania, gdzie wybrani przewoźnicy muszą osiągnąć kontrolowaną pozycję przekazania.

Wybierz tę konfigurację, jeśli główny towar ma 6 m długości, a proponowane ładunki na nośniku odpowiadają określonej wartości znamionowej.
Należy rozważyć stałe rzędy, jeśli zatwierdzony układ może pomieścić stałe pozycje regałów i zakres ruchu suwnicy.
W przypadku obróbki profili aluminiowych w przeglądzie przewoźnika uwzględnij stan powierzchni i wymagania dotyczące kontaktu.

Konfiguracja jest nieodpowiednia, jeśli oczekujesz, że robot magazynujący będzie samodzielnie oddzielał poszczególne pręty lub automatycznie zasilał istniejącą maszynę. Ocena wymaga osobnego interfejsu ładowania. Prostszy regał obsługiwany za pomocą dźwigu może być odpowiedni, jeśli wolisz bezpośredni, ręczny dostęp do poszczególnych poziomów.

Jak suwnica przechowuje i pobiera nośnik

Suwnica przenosi nośnik ładunku pomiędzy stacją a wybraną pozycją na stałych regałach wspornikowych.

Operator lub zewnętrzne urządzenie manipulacyjne umieszcza przygotowany ładunek na uzgodnionej stacji przeładunkowej.
System sterowania odbiera instrukcję przechowywania i identyfikuje miejsce docelowe.
Suwnica podchodzi do nośnika i podnosi go za pomocą wsporników końcowych.
Suwnica podjeżdża we wskazane miejsce i ustawia nośnik na wspornikach regału.
W celu pobrania suwnica sprowadza wybranego przewoźnika z powrotem do stacji przeładunkowej.

Podczas pracy ludzie muszą przebywać poza obszarem roboczym urządzenia. Alarm wejścia do korytarza jest konfiguracją opcjonalną. Projekt bezpieczeństwa obiektu musi określać procedury dostępu i środki ochronne. W przypadku awarii zasilania ręczne wyodrębnianie nie stanowi kopii zapasowej działania.

Front view of a cobalt-blue moving gantry with graphite fixed racks and orange arms; engineering colour illustration

Widok z przodu z inną opcją kolorystyczną. Oba widoki produktów są renderami, a nie zdjęciami instalacyjnymi.

Zdefiniuj przekazanie przed wybraniem układu

Stacja przeładunkowa musi być dostosowana do kolejnego etapu produkcji, niezależnie od tego, czy przygotowujesz długie profile do piłowania, wiercenia czy frezowania.

Linia do obróbki profili może wymagać pojedynczych prętów, natomiast suwnica magazynowa dostarcza nośnik. Określ, kto usuwa wymagany materiał i gdzie zwracane są pozostałe zapasy pełnej długości. Nie zakładaj, że krótkie pozostałości mogą korzystać z tego samego nośnika lub układu podpór.

W przypadku profili powlekanych lub anodowanych w zapytaniu prosimy o przesłanie wymaganego stanu powierzchni i ograniczeń kontaktowych. Sprawdź wsparcie i ograniczenia przewoźnika w odniesieniu do rzeczywistej sekcji, zamiast wybierać przewoźnika wyłącznie na podstawie wagi.

Fixed rack storage to transfer station to sawing or profile machining; external handling interface

Pozostawić odstęp poza długością materiału

Nośnik potrzebuje prześwitu końcowego przekraczającego nominalną długość materiału wynoszącą 6 m, aby zmniejszyć kontakt końcowy podczas przenoszenia.

Nasze wytyczne dotyczące sprzedaży zalecają około 50 mm (2 cale) na każdym końcu. Szkic wymiarowy przedstawia tylko naddatek materiału i końcówek. Wolna długość nośnika, konstrukcja ramy i pozycje podparcia pozostają częścią opracowanego projektu.

Concept diagram of 6,000 mm profiles with approximately 50 mm allowance at each end; not an installation drawing

Porównaj metody przechowywania i odzyskiwania

Wybierz metodę odzyskiwania w zależności od sprzętu do obsługi, potrzeb dostępu i przekazania produkcji.

Opcja	Co się rusza	Dostęp do materiałów	Rozważanie wyboru
Ta konfiguracja suwnicy ze stałą szafą	Suwnica i nośnik; rzędy stojaków pozostają stałe	Przewoźnik przedstawiony na stacji przeładunkowej.	Zaplanuj stały układ stojaka i interfejs nośnika
Regał wspornikowy obsługiwany ręcznie za pomocą dźwigu	Ramiona wysuwane za pomocą ręcznej korby; dźwig obsługuje materiał	Dostęp na poziomie rozszerzonym	Przydatne, gdy zachowujesz przepływ pracy dźwigu prowadzony przez operatora
Regał wspornikowy obsługiwany za pomocą dźwigu silnikowego	Ramiona wysuwane za pomocą silnika; dźwig obsługuje materiał	Dostęp na poziomie rozszerzonym	Zmotoryzowane wysuwanie ramienia pozostaje oddzielone od automatycznego odzyskiwania nośnika

Projektujemy również układy suwnicowe z podstawami regałów mobilnych. Porównaj układy regałów stałych i ruchomych wnasz przegląd konfiguracji magazynu bramowego. Sekwencja działania i układ miejsca wymagają osobnej oceny.

Opcje konfiguracji dla Twojego magazynu

Nośnik, układ stojaków i układ przenoszenia są opracowywane na podstawie wymagań materiałowych i obsługi.

Podaj maksymalną i minimalną długość zapasów, szerokość i wysokość pakietu oraz rzeczywistą wagę materiału.
Określ wymagane informacje o stanie magazynowym oraz czy system ma wymieniać dane z ERP czy MES.
Poproś o zapoznanie się z metodą instalacji szyny i rozmieszczeniem stacji przeładunkowej.
Dostępne w kolorach RAL; główny rendering przedstawia kolory regałów RAL 5012 / RAL 7016. Żółta brama pozostaje oddzielnym widocznym elementem.

Przygotowanie miejsca i instalacja

Projekt dotyczący regałów stałych wymaga uzgodnionego układu i oceny fundamentów przed montażem szyn i regałów.

Podaj siatkę słupów, najniższe przeszkody dachowe, powierzchnię użytkową, drogi dojazdowe i proponowaną lokalizację transferu. Należy uwzględnić pełny zakres ruchu suwnicy i ruchu ładunku. Sam ślad stojaka nie opisuje zajmowanego obszaru operacyjnego.

Montaż na szynie może być montowany na powierzchni lub wpuszczany, w zależności od zatwierdzonego projektu budowlanego. Potwierdź reakcje stojaków, reakcje szyn, konstrukcję podłogi i zasilanie elektryczne dla wybranej konfiguracji. Wartość obciążenia podłogi lub moc z mniejszej instalacji nie jest wartością projektową dla tego systemu.

Sekwencja instalacji obejmuje kontrolę fundamentów, wytyczenie, szyny, montaż suwnicy i montaż stojaka. Uruchomienie na miejscu i szkolenie operatorów przebiegają zgodnie z planem projektu.

Dostawa i wsparcie

Nasze projekty automatyzacji zwykle wymagają 60–90 dni, w zależności od złożoności projektu, włączając inspekcję, montaż próbny, uruchomienie i pakowanie eksportowe.

Sprzęt jest dostarczany w sekcjach zawierających instrukcje i filmy instalacyjne. Inżynier wspiera uruchomienie na miejscu, zazwyczaj przez około tydzień. Całkowity okres montażu uzgadniany jest oddzielnie dla danej lokalizacji.

Standardowa gwarancja wynosi jeden rok, z możliwością przedłużenia w drodze umowy. Dostarczamy części zamienne wraz z wysyłką i odpowiadamy na zapytania posprzedażowe w ciągu 24 godzin. Inżynieria konstrukcyjna obejmuje weryfikację FEA, a następnie montaż przed wysyłką i testy funkcjonalne.

CK METAL STORAGE SOLUTIONS posiada certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015. Projekty stojaków profilowych wykorzystują chińskie patenty na wzory użytkowe. Poproś o odpowiednie dokumenty zgodności produktu z propozycją konfiguracji.

Pytania dotyczące tej konfiguracji

P: Czy profil 6 m wymaga nośnika 6 m?

O: Nie. Zalecamy odstęp około 50 mm (2 cale) na każdym końcu. Ostateczny rysunek nośnika musi również uwzględniać konstrukcję ramy i wymagane rozmieszczenie podpór.

P: Czy obciążenie 3000 kg dotyczy każdego ramienia?

Odp.: Nie. Typowa nośność jednostki magazynującej wynosi 3000 kg (6600 funtów). Ostateczna wycena określa podstawę obciążenia, w tym sposób traktowania tary przewoźnika.

P: Czy szyny mogą znajdować się nad istniejącą podłogą?

O: Tak. Dostępne są szyny do montażu powierzchniowego i wbudowanego. Sposób montażu zależy od oceny podłogi i uzgodnionego projektu instalacji.

P: Czy suwnica może wprowadzać do mojej piły pojedyncze profile?

Odpowiedź: Wymaga to osobnej oceny interfejsu. Samo pobieranie nośnika nie obejmuje separacji za pomocą jednego pręta ani bezpośredniego ładowania maszyny. Wraz z zapytaniem prześlij szczegóły dotyczące piły lub centrum obróbczego.

P: Czy system przechowywania może wymieniać dane z naszym systemem ERP?

Odpowiedź: Tak, pod warunkiem oceny Twojego systemu. Dla każdego projektu wyceniamy połączenia ERP lub MES, uwzględniając wymagane pola inwentaryzacyjne i proces transferu.

P: Czy mogę odzyskać materiał ręcznie w przypadku awarii zasilania?

O: Nie. Ręczna ekstrakcja nie stanowi kopii zapasowej działania systemu zautomatyzowanego. Dostęp i odzyskiwanie danych muszą być zgodne z ustalonymi procedurami.

P: Czy zapewniacie standardową powierzchnię i zapotrzebowanie na energię elektryczną?

Odp.: Żadna pojedyncza wartość nie ma zastosowania do każdej konfiguracji 6 m. Wymiary nośnika, ilość miejsca do przechowywania, układ regałów i wymagania dotyczące obsługi określają projekt projektu.

Zapytaj o układ suwnicy ze stałym regałem o długości 6 m

Wyślij listę materiałów, maksymalne i minimalne długości, przekroje wiązek, najcięższe ładunki i wymaganą ilość miejsca do przechowywania. Uwzględnij wymagania dotyczące powierzchni, dzienne zapotrzebowanie na wydobycie, schemat zmian i szczegóły sprzętu znajdującego się na dalszym etapie łańcucha dostaw.

Dodaj plan piętra z kolumnami, wysokością w świetle, dostępną powierzchnią i drogami dojazdowymi.Wyślij swoje materiały i szczegóły witryny do naszego zespołudla proponowanego układu i wyceny opartej na konfiguracji.

Popularne Tagi: System magazynowania bramowego 6 m, magazyn portalowy na wspornikach stałych, magazyn profili 3000 kg, automatyczny magazyn towarów długich, magazyn profili portalowych, obsługa nośników ładunku

System magazynowania bramowego o długości 6 m ze stałymi regałami wspornikowymi, obciążenie znamionowe 3000 kg